Pastaraisiais metais aktyvus magnio oksido kobalto nusodinimo procesas buvo plačiai naudojamas dėl mažo naudojimo, mažos kainos ir aplinkos apsaugos.Siekiant maksimaliai padidinti magnio oksido kobalto nusodinimo proceso efektyvumą, turime atsižvelgti į magnio oksido kokybę.Mes apsvarstysime šiuos veiksnius, turinčius įtakos kobalto nusodinimo efektui.
Dalelių dydis: Dalelių dydis turės įtakos aktyvaus magnio oksido panaudojimo efektyvumui, o per didelės arba per mažos sukels netolygią reakciją.
Hidratacijos laipsnis: dėl žemo hidratacijos laipsnio sumažės reakcijos efektyvumas, padidės energijos sąnaudos, reakcija bus neužbaigta ir kitos problemos;hidratacijos aktyvumas turi būti didesnis nei 85.
Turinys: Turinys čia skirstomas į pagrindinį magnio oksido ir priemaišų kiekį.Pagrindinis kiekis turi būti ne mažesnis kaip 95 %;priemaišų kiekis neturėtų būti per didelis, kuo mažesnis, tuo geriau.
Fizinis našumas: Kuo didesnis specifinis paviršiaus plotas, tuo geresnis adsorbcijos efektas, tačiau jis turėtų būti derinamas su SEM, kad būtų patikrinta morfologijos būsena, o flokuliuojantis yra geriausias.
„Ze Hui Company“ išleido magnio oksidą, skirtą kobalto nusodinimui, turintį didelį pagrindinį kiekį, smulkių dalelių dydį ir nedaug priemaišų.Tai gali pagerinti gamybos efektyvumą ir kokybę bei sumažinti išlaidas.Be to, viso gamybos proceso metu nepateks naujų priemaišų ir kenksmingų medžiagų, o aplinkosauginis veiksmingumas yra geresnis.Tai geriausias pasirinkimas kobaltui rafinuoti!
Paskelbimo laikas: 2023-07-22